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88bifa重工烘干机设备
防止污泥烘干机筒体变形采取的措施

  污泥烘干机是可以一次性将90%含水量的物料脱水干燥至成品,如何防止污泥烘干机在生产中筒体变形,88bifa重工机械针对这种情况采取了以下几个措施;
1.按划线气割筒体,卸下已变形的前端,在保留污泥烘干机筒体的端口处开焊接坡口,清理此坡口及端口毛刺。
2.加工好用以更换的污泥烘干机筒体前端,这段筒体长度选择为1300mm。该段两体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20块,支撑板均布支撑法兰圈。这样,增加了端口处的强度,克服了原筒体端口强度而弱而产生的上述问题。在污泥烘干机筒体的另一喘加工好焊接坡口。为防止污泥烘干机筒体变形,在无法兰圈一端加米字支撑3.起吊事先备好的那段两体(正面框及密封圈等须初步复位,不要影响以后的装配).与保留两体的端口对接,成正、点焊、调整校正,控制污泥烘干机筒体前端径向和轴向公差,在嗄机规定的范国内.即可盎行摔接。选用与污泥烘干机筒体材料性能相近的EDMn型奥压体高锰钢焊条焊接,旋转筒体,圆周对称部位两人同时焊接,内外焊缝交替焊接,即外焊缝一层,内缝焊一层。每层焊缝厚度不大于5mm。由于实施了上述焊接工艺,有效地控制了污泥烘干机筒体的焊接变形。
4.停机后拆除正面框及凸形密蜘圈.在距污泥烘干机筒体前端1300mm处(此长度等于已备好的商瘁前端长度,架好化针,盘动使污泥烘干机筒体旋转一周,此时.划针在筒体上留下一圈清晰的划痕.这条线即是两体前端的气割线。另外.要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑,防止割除筒体前端后,新的端口处产生变形。
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